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双碱法是采用钠基脱硫剂进行塔内脱硫的一种烟气净化技术，由于钠基脱硫剂碱性强，吸收二氧化硫后反应产物溶解度大，其工艺过程就是在吸收塔内采用循环碱液对烟气进行逆向喷淋，对烟气中的二氧化硫进行洗涤，洗涤后的脱硫产物被排入再生池内，用氢氧化钙进行还原再生，再生出的钠基脱硫剂再被打回脱硫塔循环使用。双碱法脱硫工艺投资及运行费用较小，不容易造成过饱和结晶、结垢堵塞问题，适用于中小型锅炉进行脱硫改造。
双碱法烟气脱硫技术是利用氢氧化钠溶液作为启动脱硫剂，配制好的氢氧化钠溶液直接打入脱硫塔，洗涤烟气中SO2来达到烟气脱硫的目的。脱硫工艺系统主要包括4个部分：(1)吸收剂制备与补充；(2)吸收剂浆液喷淋；(3)再生池浆液还原钠基碱；(4)石膏脱水处理。
双碱法烟气脱硫工艺同石灰石/石灰等其它湿法脱硫反应机理类似，主要反应为烟气中的SO2先溶解于吸收液中，然后离解成H+和HSO3-；使用Na2CO3或NaOH液吸收烟气中的SO2，生成HSO31-、SO32-与SO42-。
SNCR 技术广泛应用于电厂、水泥厂、垃圾焚烧厂、以及工业锅炉的烟气脱硝。SNCR 技术是在不采用催化剂的情况下，在炉膛内适宜温度处（温度为850~1100°C ）喷入尿素溶液等还原剂，
与废气中的有害的NOX反应生成无害N2和H2O，从而去除烟气中氮氧化物。锅炉炉内脱硝和炉外脱硝优缺点
SNCR原理：在高温烟气（850~1100°C） 和没有催化剂的情况下向炉内喷含有NH3基的还原剂，将烟气中的NOX还原成N2及H2O。
技术特点:1.采用新型雾化还原剂喷射技术，还原剂分布均匀，有效覆盖率高，确保反应高效、充分。
2.采用先进的CFD和CKM 结合的优化设计，反应区域涡流混合效果好。
3.智能化控制，高精度计量，氨利用率高，运行成本低
工艺成熟可靠,投资成本低,运行费用低,脱硝效果好，无氨逃逸,无二次污染 已在钢厂、化工厂、石灰窑等燃煤、燃气、生物质锅炉脱硝中成功运行。