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烟气脱硝过程是由下面四个基本过程完成： 接收和储存脱硝剂；高分子脱硝技术与低氮燃烧联合脱硝厂家。在工业窑炉合适位置注入稀释后的脱硝剂； 脱硝剂的计量输出、与水混合稀释；脱硝剂与烟气混合进行脱硝反应。
使用后该脱硫脱硝剂后，锅炉管壁积灰和结焦都会得到清除，是热传导加快，热损失减少，因而起到节能作用，积灰和结焦轻微的节能1—3%，严重的可节能4—7%。
固态高分子脱硝工艺。该工艺采用炉内喷固态高分子分的工艺，使用计算流体力学（CFD）和化学动力学模型（CKM）进行工程设计，将先进的虚拟现实设计技术与特定燃烧装置的尺寸、燃料类型和特性、分解炉负荷范围、燃烧方式、炉膛过剩空气、初始或基线NOX浓度、炉膛烟气温度分布、炉膛烟气流速分布等相结合进行工程设计。使用于水泥厂、电厂、以及大部分窑炉，使其NOX排放满足要求。
科技含量高：高分子活性物锅炉烟气脱硫脱硝节能技术是我国现代锅炉烟气脱硫脱硝的技术，是原有国内外锅炉烟气过流脱硝方法的的一次技术革命，填补了国内外锅炉烟气脱硫脱硝一体化处理的空白，从根本上解决了传统锅炉烟气脱硫脱硝项目建设一次性投资大、工期厂、工艺复杂、动力大、浪费水严重、二次污染处理费用高等问题。
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