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传统的SCR、SNCR烟气脱硝技术普遍采用氨水或尿素溶液作为还原剂，NH3与NOX的还原反应对于温度条件非常敏感，当温度低于温度窗口时，由于停留时间的限制，往往使化学反应进行的程度较低，NH3和NOX的直接反应受到限制甚至不能直接反应，造成NOX还原率较低，同时未参加反应的NH3也会造成氨逃逸。因此，温度窗口较窄造成的问题使SCR、SNCR烟气脱硝工艺的应用受到限制。考虑到烟气脱硝反应完成后，未参与反应的NH3会继续随着烟气流动，如果在流动过程中能继续发生反应，则整体的脱硝效率必定得到较大提高。为了解决这个问题，试验证明，在烟道以耀一环保型高效脱硝剂进行脱硝，在不需要任何催化剂的情况下，实现脱硝目的。具有经济、高效、系统简单、能耐受烟气中氧量变化，氨逃逸少，是一种经济实用的烟气脱硝方法，特别适用于大、中、小型燃煤锅炉（燃油、燃气锅炉）及电力、石油、化工、冶金、建材等行业的各种锅炉及工业窑炉的烟气脱硝。
1.无刺激，非危化品，操纵简朴，省时省力省工。假如按照结构的区别，催化剂又有板式、波纹式和蜂窝式的区分，而且没有形式的催化剂都有各自不同的特点、性能。因为合用温度不同，所以在应用的时候也会有针对性，我们不要选错了。
2.同时起到节能作用：使用后该脱硫脱硝剂后，锅炉管壁积灰和结焦都会得到清理，是热传导加快，热损失减少，因而起到节能作用，积灰和结焦稍微的节
能1—3%，严峻的可节能4—7%。
固态高分子脱硝工艺是历经多年研发推出的，传统脱硝工艺的又一力作。目前海内烟气脱硝技术分为还原法和氧化法，其中比较成熟的为SCR法和SNCR法，传统的脱硝剂是应用氨水或尿素作为还原剂将NOx还原以达到脱硝的效果，但效率偏低。
锅炉喷射试剂后，烟气中的NOx排放量知足以下要求：锅炉烟气SO2含量≤800mg/m3，NOx含量≤500mg/m3，烟气含氧量≤10%，在此工况达到以下排放尺度：≤200 mg/m3，吨煤的脱硝药剂消耗应控制在20kg以内；≤100 mg/m3，吨煤的脱硝药剂消耗应控制在25kg以内。 氧化镁窑炉高分子脱硝 脱硝剂耀一经济实用 。